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火花塞的正确使用与维护

有 298 人浏览 日期:2019-07-23   来源:互联网 进入发布者【商铺 放大字体  缩小字体

文章摘要:火花塞是汽油发动机点火系的重要部件之一。发动机在运转过程中,火花塞除了承受大的电负荷外,与高温、高压燃气直接接触,承受

    火花塞是汽油发动机点火系的重要部件之一。发动机在运转过程中,火花塞除了承受大的电负荷外,与高温、高压燃气直接接触,承受大的热负荷和机械负荷,且受到燃烧产物的强烈腐蚀。因此它是故障率较高、较易损坏的部件。但若正确使用与维护,则可延长其使用寿命。

1  正确选型

    火花塞选型的重点是热值选择,其选择原则为:在发动机转速和功率正常变化范围内,火花塞吸收的热量与散出的热量达到并维持一定的平衡状态,使火花塞裙部经常处在自净温度(500℃-600℃)。一般地,应按发动机制造厂规定的型号选用。若因特殊使用条件,火花塞绝缘体裙部经常有油污、积炭或常因火花塞裙部温度过高而引起炽热点火,都说明所用火花塞热值不合理,这时应更换更热型(前者)或更冷型(后者)火花塞。国产火花塞主要产品与适用车型如表 1所列。

2   及时清洁

    积炭和油污是火花塞的常见沉积物。积炭一般沉积在火花塞旋入部分的壳体端面和内腔以及绝缘体裙部和电极周围,是一层黑色或灰黑色的沉积物,严重时呈茸状黑色无光泽的积炭层。油污主要存在于火花塞旋入气缸内的壳体端面周围和绝缘体裙部。火花塞严重油污和积炭,相当于在火花塞电极之间并联了一个电阻,使次级电路闭合,于是在次级电压还未上升到火花塞击穿电压时,就通过积炭产生漏电,使次级电压下降,造成点火困难。

    火花塞的清洁,最好在火花塞清洁试验器上进行。如受条件限制,不能进行仪器清洁,可对火花塞进行清洗。清洗的重点是绝缘体裙部,清洗时,可先在煤油中浸泡,然后用非金属工具刮除沉积物,最后用煤油洗净,用压缩空气吹干(禁止用高温烧烤)。

火花塞清洁后,电极必须锉成锐边状,因为火花塞比较容易由电极的锐边跳火。

表1  国产火花塞主要产品与适用车型   

新型号(ZBT 37003-89)

旧型号(JB 2490-78)

       适用车型

    24C

     4114C

   BJ 2020、NJ130

    E6TC

     4E6TC

   BJ 2020、伏尔加M24

    E7TC

     4E7TC

   上海SH 760B

    T5TC

     4C5TC

   EQ 1090,CA 1091,广州标致504、505L、504PU、505,天津大发TJ 110J、TJ 110SV、TJ 110HV,天津夏利TJ7100,丰田皇冠2800(5M)、2000(5R),海爱斯(12R、2Y),蓝鸟U 11,奔驰201、202,拉达VAZ--2104

    F7TC

     4C7TC

奥迪100、上海桑塔纳

    K4RTCF

     S4C4TCR

北京切诺基


3   合理调整

    火花塞间隙与发动机工作的稳定性、燃油消耗量及排气污染等直接相关。火花塞标准间隙一般冬季为0.6mm-0.7mm,夏季为0.9mm-1.0mm,当采用电子点火时,间隙可增大到1.Omm-1.2mm。间隙过小,会使电火花变得微弱,还容易使两电极被积炭跨连而不能产生电火花;间隙过大,会使两电极间所需的击穿电压过分提高,使点火线圈工作在过负荷状态,当击穿电压超出点火系统的工作能力时,火花塞将不能可靠地产生电火花,特别是高速时容易断火。间隙过大过小,都会使发动机工作稳定性下降,燃油消耗量和排气污染物的排放量大幅度上升,所以这时应进行合理调整。

    火花塞间隙的调整应使用专用工具,通过弯曲火花塞侧电极进行。调整后,应使用专用线规进行间隙检查,当指定厚度的线规通过间隙时,如间隙合适,线规应受到轻微阻力。应注意;调整间隙时,不要使调整工具碰到中央电极或瓷体,否则易损坏瓷体。检查间隙时,最好不要用厚薄规,因为使用较久的火花塞,其侧电极工作表面往往被烧蚀出凹槽,用厚薄规测量会影响准确性。

4   谨慎拆装

    火花塞的拆卸应用专用套筒扳手,以避免使绝缘体碎裂造成火花塞报废,为避免损伤气缸盖上的火花塞螺纹孔,严禁在发动机热态时拆卸火花塞。

    安装火花塞前,应检查密封垫圈是否丢失,垫圈丢失,会使火花塞散热不良,且因其旋入过长,使绝缘体过分伸入燃烧室,这将引起火花塞过热,导致早燃、化油器回火等现象。为保护螺纹孔和便于下次拆卸,安装时应在螺纹部位涂少许润滑油。为使火花塞的固定牢固可靠,又不损伤螺纹孔,火花塞的紧固力矩要适当(如表 2所列)。如因操作空间限制,无法使用扭力扳手,可用下法进行:先用手将火花塞旋入直到转不动为止,然后再用普通扳手锁紧至表 3中规定的圈数。

表 2火花塞紧固力矩                                表 3普通扳手锁紧圈数

火花塞螺纹公称直径/mm

紧固力矩/N.m(铸铁缸盖)

紧固力矩/N.M(铝合金缸盖)

18

35--45

 30--40

14

25--35

20--30

12

15--25

15--20

10

10--15

10--12

火花塞型式

锁紧圈数/圈

14mm平垫

1/4--3/8

18mm斜垫

1/4

其它

1/16

 

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