汽车关键零部件产业特点
汽车产业是一个高投入、高产出、集群发展的产业部门。汽车投资、生产、研发、供应、销售和维修；原材料、零部件、技术设备和物流；石油、服务、信贷、咨询、保险，直至基础设施建设。汽车旅游、汽车旅馆、电影院、餐馆甚至各种汽车运动比赛。它构成了一个无与伦比的长链和大规模的工业体系。
汽车工业生产的特点主要包括生产方式多样化、制造工艺复杂、不同制造车间的优化目标不同、不同车型的生产方式不同、产品配置复杂。
汽车关键零部件产业现状
生产过程节奏不平衡
汽车焊接、喷漆、装配等具有“流水作业”的特点。一旦停线，损失巨大，对生产节奏平衡提出了更高的要求。
设备利用率低
汽车生产中“多品种、多批次”的特点，使得制定优化的作业方案困难，导致设备等待时间长、利用率低。
在制品库存量大
汽车生产中“生产线紧凑，空间有限”的特点，要求更精确的物料分配数量和时间，最大限度地减少在制品库存。
汽车关键零部件行业MES系统要求
制造执行系统在汽车工业中的特殊应用是制造执行系统在汽车生产制造领域中的一个重要组成部分。以作业调度为核心，以降低生产成本、提高生产效率为目标，采集生产过程中的实时信息，及时处理实时事件。同时，与计划和控制层保持双向沟通。接收上下层相关信息，反馈加工结果和生产指令，实现整个生产过程的优化。根据汽车加工业的特点，MES系统对汽车关键零部件的关键要求主要集中在以下六个方面：
缩短产品设计周期，加快新产品营销时间
整合供应链，提高匹配精度和及时供应率
单个产品全生命周期质量的可追溯性
各种技术和合理的工艺路线安排
掌握车间实时生产动态
提高订单任务的可控性
面向汽车关键零部件行业的MES解决方案
订单安排
根据零部件行业不同的订单需求，安排不同的生产计划是华雷迅托MES系统的亮点之一。JIT订单调度和面向库存的订单调度可以解决生产混乱，避免订单的紧急插入和泄漏，保证生产过程的连续性。
生产跟踪
MES系统使制造过程信息化、透明化、自动化，消除了生产过程的瓶颈，实时跟踪生产状态，管理过程信息、设备信息、生产过程中的不良率、现场过程。通过电子看板实时控制和监控。零件上唯一的条形码或编号是其标识的符号。
过程管理
技术是设计和制造之间的桥梁，是企业制定生产、采购计划和生产调度的重要依据。因此，华雷迅托MES系统在产品过程信息管理中起着桥梁作用。将编制好的过程与生产任务、产品技术文件、车间资源信息相结合，传递给生产线上的工人，帮助他们更好地执行生产任务。
材料管理
物资管理是备件生产管理的核心部分。在物料数量大、品种多、存放点分散的情况下，由于信息管理水平低、管理方法落后、缺乏物料跟踪管理，容易在车间各部门之间形成“信息孤岛”现象。零件制造执行系统的物料管理，从批次管理、配方管理、拉料、电子拣货、发货管理，管理从零件生产到产品出仓的全过程。
质量管理
通过华雷勋质量管理模块的实施，实现零部件的质量管理，包括零部件质量、制造中的零部件质量、安全零部件的可追溯性、检测安全信息管理、数据分析、统计和报告生成等。TUO MES系统，实现质量管理的全过程、标准化、系统化，对生产全过程的零部件质量进行收集、跟踪、预警、防错、分析、统计和可追溯性。同时，对于备件企业的批量生产，必须进行首检、点检、巡检，并记录质量信息和判定结果，作为批量生产的依据。华雷迅托MES系统的质量管理模块还具有防遗漏、防差错、质量可追溯等功能。可根据生产情况形成数据报表，供相关人员查阅。
设备管理
华雷迅托MES系统的设备管理是生产活动的物质技术基础，决定着企业的生产效率和质量。因此，维护正常的生产效率离不开设备的管理。MES系统设备管理包括设备台帐、设备管理人员、备件、维护计划、日常维护、紧急维修、设备维护人员考核、设备状态报警等。华雷迅托MES系统的设备维护方法主要包括事后维护、预防性维护、生产维护和状态维护。从而保证了工厂的生产能力和产品质量，提高了企业的竞争力。
综上所述，在现代汽车制造业发展趋势下，基于大规模精益生产的物质信息，汽车制造业MES系统不仅满足敏捷制造管理的需求，而且实现了精益化，减少了浪费。
