Heidelberger 印刷机械股份公司利用一种创新型的Slim Slit锯片铣刀，实现了较高的刀具耐用度和过程可靠性，优化了公司数字化印刷机零部件的生产加工，精密零部件加工，用上这把刀就可以！
ISCAR公司的窄缝锯片铣刀采用内冷技术，显著提高了刀具的耐久性。
海德堡印刷机械有限公司位于柏林西部勃兰登堡。它成立于1992年。它专门从事精密印刷机械零件的切割和表面处理，如淬火和渗氮。此外，还为其他客户提供机械加工服务。在32000英尺的厂区内，每天约有500名工人在200台金属切割机上加工5000种不同材料的零件。这些零件的长度可达3米，重量可达400公斤。
一道工序中完成所有切削加工
在使用Iscar公司的刀具之前，Heidelberger公司一直使用另一家企业生产的VHM整体硬质合金槽铣刀，来加工长度为348mm、宽度1.2mm、深度6mm的切口。印刷机械厂的刀具负责人Christian Jankowski先生在谈到当时的加工情况时说道：“利用整体式槽铣刀，我们要用三个生产班次才能加工到要求的深度，并且这种槽铣刀的耐用度和工艺可靠性也不能尽如人意。”
后来在机缘巧合下，Christian Jankowski先生和Iscar公司技术咨询和销售部门的Helmut Piko先生进行了会面。Helmut Piko先生向Heidenburger印刷机械厂推荐了Iscar公司新型Slim Slit锯片铣刀。在看到展示的新型锯片铣刀时，Jankowski先生突然有了一个新想法：是否可以利用这种创新性的锯片铣刀，来优化公司数字化印刷机零部件的生产加工。
Helmut Piko先生、Christian Jankowski先生和Iscar公司的铣刀产品专家Bernd Pfeuffer先生承担了这一试验项目。“我们相互交流了技术信息，很快的确定了试验日期。” Helmut Piko先生说。试验时，在设备现场测定了刀具的耐用度，并对切削槽宽参数进行了调整。然后，专家们开始在实际生产环境中对X6Cr17不锈钢材料的零件进行切削试验。试验的结果令人非常满意：利用新的锯片铣刀能够一次完成全部加工，明显的提高了生产效率。单位时间内的金属切除率高达每分钟4.09cm³；相比较，原来的刀具只能达到2.4 cm³。
Bernd Pfeuffer先生解释说道：“长期以来，业内习惯用VHM硬质合金铣刀加工细槽。由于硬质合金铣刀的齿数较多、容屑槽空间很小，因此不可能用较大的进给速度进行铣削。我们的目标就是设计能够经济高效的切削1.6mm以下窄槽的加工刀具。”Slim Slit有0.8mm、1.0mm和1.2mm三种自夹式刀片，刀片的直径从32mm至63mm。
足够的工艺可靠性和工具耐久性
锯片铣刀具有足够的加工可靠性和刀具耐久性。特殊设计的刀头夹紧螺钉有多个冷却喷孔，可直接将冷却剂注入狭狭槽内，冷却刀具。另外，狭缝锯片铣刀的夹紧方法也很特殊。”这种特殊的夹紧方法保证了细屑的良好排出。“Bernd Pfeuffer先生说，”通常当用户看到这种薄刃铣刀时，他们怀疑它能否被铣削，但经过试切削后，我们的用户非常满意。”
在日常使用中，这种锯片铣刀也征服了心脏。海德堡印刷机械厂使用这种铣刀每月加工大约400个零件，因此在实践中，我们可以看到IC1008和IC1028具有更好的刀具耐久性。因此，铣削时间明显缩短。”今天，我们可以一次完成6毫米深的窄缝切割，这明显降低了零件的生产成本。制造工艺也非常可靠。克里斯蒂安·扬科夫斯基先生说。
Jankowski先生对锯片铣刀的内冷方式非常满意：“直接在铣槽内冷却比原来的外冷方式更有效。”这种内冷方式有效地减少了刀具磨损，也降低了刀具使用成本。东南方。Jankowski先生对简单、快速和快速的刀具更换也非常满意：“操作员直接在机床上完成刀具更换。”
Heidelburger印刷机械厂利用Slim Slit锯片铣刀可以比以前更加高效的完成不锈钢材料的窄缝铣削，这种产品的月产量400余件
提高生产过程的稳定性
海德堡自1980年以来一直与ISCAR合作，这种合作受到了广泛欢迎。”我们的合作非常愉快，我们保持着密切的联系。赫尔穆特·皮科先生对“熟练的接触、良好的工作流程和深入的刀具专业知识”也非常满意。Jankowski先生已经为未来的细狭缝锯片铣刀制定了计划：“我相信这些锯片铣刀也可以用于其他零件的加工，从中期发展的角度来看，它们可以替代其他刀具。”
